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    陶土板幕墻節點要求及常見缺陷應對措施

    2022-03-15 15:24:57

    其一、陶土板幕墻節點要求
    1)工程墻面局部整體為陶土板幕墻。陶土板模數與玻璃幕墻分格模數不一致,只能在邊緣定尺加工陶土板。
    2)幕墻轉角處理難,由于陶土板為空心材料,轉角無法像石材等面板處理。
    3)陶板豎向接縫靠三元乙丙膠條密封,橫向依靠陶土板搭接防水,為開放式幕墻系統,水密性、氣密性不好,考慮密閉系統。
    4)由于陶土板橫向安裝,鑒于考慮系統的結構性,橫梁為通長安裝,上下間距為200mm。橫梁較多,連接系統是以四點支撐方式、通槽、雙肢形式,操作空間少。
    5)陶土板本身為硬質空心材料,稍有位移,便會產生噪聲,因此,所有與陶土板連接均要軟連接體材料。
    其二、陶板常見缺陷應對措施
    1、側曲
    側曲俗稱“刀彎”,這是濕法成形較常見、較棘手的問題之一,也是陶板要克服的問題,產品越細長越容易發生。
    側曲缺陷的影響因素分析,導致側曲缺陷產生的因素眾多,涉及到各個工序,需要控制。因此要制定作業標準,穩定泥料的水分、硬度,控制成形尺寸;適當降低干燥溫度,分階段保持濕度,穩定成形速度等。另外,熟練的高素質的生產操作人員至關重要。
    2、炸坯
    原因分析:當坯體內部水分大于表面水分,或水分含量不均勻,在升溫過快時,坯體內部的水分急劇向外擴散,而此時由于坯體表面已經干燥收縮,坯體受到應力作用產生裂紋、開口裂,嚴重時坯體急劇炸開,即炸坯。
    對策:坯體干燥要均勻,入窯水分在2%以下,或1%以下好;窯前溫度控制在200℃以內,升溫不要太急。值得注意的是,有的廠為了預防空窯,外墻陶板在環境濕度較大的情況下,依然大量儲坯,品管人員在干燥窯尾檢測的磚坯含水率在1%以下,但磚坯儲備幾小時后有吸濕,入窯后又升溫太急因而開裂、炸坯,這種情況也要預防。
    3、風裂
    原因分析:產品在冷卻時由于速度過快,熔體在固化溫度以下降溫過快,坯體中未反應的石英(稱為殘留石英)及方石英會因晶型轉化的體積變化給坯體帶來很大的內應力,因而產生微裂、炸裂。其特征是斷口鋒利,這就是常說的“風裂”。
    橫向遲緩轉化,體積膨脹大;縱向迅速轉化,體積膨脹小。但是由于遲緩轉換的速度慢,加上液相的緩沖作用,因而體積膨脹也緩慢,危害作用并不大;縱向轉換的體積膨脹雖然小,但由于迅速,因而破壞性強,危害反而大,容易產生風裂。產生風裂的溫度點在573℃,體積變化為0.8%;以及180~270℃,體積變化為2.8%。
    對策:控制好573℃和180~270℃的降溫速度。建筑陶板的厚度一般有18mm,20mm,30mm,38mm等,長度有的達1500mm甚至2000mm,比拋光磚的厚度(一般11mm)和長度都大。因此,在窯爐設計時,冷卻帶的設計要略長一些,調節手段要多一些。

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